模具 塑膠 噴油 模具加工
質量過硬，用戶至上，開拓進取，持續改進
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上海注塑加工現在使用到的注塑件產品是非常多的，在使用注塑件產品的時候對質量的要求是很高的，因為劣質的注塑件對使用的影響是比較大的，所以在選擇的時候需要注意。注塑件的質量很大部分取決于加工工藝，在加工的時候應該對每一個步驟都嚴格控制，但是在注塑件加工中會出現氣泡，這是不符合標準的，所以我們來看看注塑件加工出現氣泡的解決方法。
1、在制品壁厚較大時，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進行，中心部的樹脂邊收縮邊向表面擴張，使中心部產生充填不夠。這種情況被稱為真空氣泡。解決方法：a)根據壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸。一般澆口高度應為制品壁厚的50%～60%。b)至澆口封合為止，留有相應的補充注射料。C)注射時間應較澆口封合時間略長。d)降低注射速度，提高注射壓力， e)采用熔融粘度等級高的材料。
2、由于揮發性氣體的產生而造成的氣泡，解決的方法主要有：a)充分進行預干燥。b)降低樹脂溫度，避免產生分解氣體。
3、流動性差造成的氣泡，可通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。
經過以上文章的介紹之后，我們了解到了注塑件加工出現氣泡是要分原因的，只有了解了具體原因之后才好做出解決之法，只要方法正確，就可以很好的解決注塑件加工出現氣泡的問題，也就不至于影響到注塑件的質量。
